三坐标平板又名铸铁三坐标平台、铸铁三坐标平台,适用于各种三座标检测工作,是机床机械检验测量的基准平面;检查零件的尺寸精度或形位偏差,表面附有三座标线,方便三座标测量。
三坐标平板/铸铁三坐标平台材质选用高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
三坐标平板/铸铁三坐标平台规格:100mm×100mm—3000mm×6000mm,(大于此规格可以拼装使用或按图纸订做。)
三坐标平板/铸铁三坐标平台精度:按 标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级平板安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。
使用时应避免振动
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
因此使用铸铁平板 注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、平板应采用 细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。
5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra 大允许值为5μm。
6、平板应去磁和稳定性处理。
7、平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。